Opis izdelka
Kromirane-batnice so osrednje gibljive komponente hidravličnih in pnevmatskih cilindrov, njihova učinkovitost pa je znatno izboljšana s površinsko galvanizacijo s trdim kromom. Ta izdelek kot osnovni material uporablja visoko{2}}kakovostno srednje ogljikovo jeklo ali legirano jeklo, po natančni obdelavi, brušenju in poliranju pa je prekrit s plastjo trdega kroma. Ima odlično odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in površinsko trdoto ter se pogosto uporablja v različni industrijski opremi.
Lastnosti
1. Material: visoko{1}}kakovostno jeklo (običajno jeklo 45# ali jeklo 40Cr) s kromirano prevleko.
2. Površinska obdelava: Kromiranje učinkovito podaljša življenjsko dobo batnice, zagotavlja bolj gladko površino in odlično odpornost proti obrabi in koroziji.
3. Natančnost: Visoka natančnost mu omogoča izpolnjevanje zahtev za visoko-hitrost, visoko-natančnost operacij, zaradi česar je primeren za hidravlične in pnevmatske prenosne sisteme v različni mehanski opremi.
4. Kompaktna struktura: Struktura je preprosta in kompaktna, kar omogoča enostavno namestitev in vzdrževanje.
5. Močna prilagodljivost: Prilagodi se lahko različnim okoljem (variirajo v temperaturi, vlažnosti in medijih) ter izkazuje močno odpornost na udarce in odpornost na utrujenost.
6. Visoka zanesljivost: Razumna konstrukcijska zasnova zagotavlja stabilno, zanesljivo delovanje in dolgo življenjsko dobo ter izpolnjuje zahteve dolgoročnega-visoko-intenzivnega dela.
Področja uporabe
1. Hidravlični sistemi: Uporabljajo se v hidravličnih cilindrih za izvajanje gibov dviganja, potiskanja in vlečenja.
2. Pnevmatski sistemi: Služi kot povezovalni del, ki poganja bat v pnevmatskih cilindrih.
3. Industrijska oprema: široko se uporablja v inženirskih strojih, kmetijskih strojih, proizvodnji avtomobilov, metalurški opremi in na drugih področjih.
4. Avtomobili in težki stroji: Služi kot ključna komponenta v sistemih vzmetenja, krmilnih sistemih in drugih delih.
5. Druge-aplikacije z visoko obremenitvijo: kot so dvižni stroji, rudarska oprema, vesoljska oprema itd.
Proizvodni proces
Visokokakovostna-kromirana-batnica zahteva strog proizvodni postopek:
Blanking → Kovanje/normaliziranje → Grobo struženje → Kaljenje Toplotna obdelava → Pol-končno struženje/fino struženje → Natančno brušenje → Napeto-Razbremenilno žarjenje → Natančno brušenje pred nanosom → Trdo kromiranje → Naknadno-poliranje plošč/ultra-fino brušenje → Čiščenje in pregled → Pakiranje in Pošiljka
Med temi postopki popuščanje toplotne obdelave zagotavlja trdnost in žilavost jedra; natančno brušenje je ključnega pomena za zagotavljanje dimenzijske natančnosti ter toleranc oblike in položaja; in poliranje po -platiranju je nujen korak za dosego končne površine.
Premisleki pri izbiri
1. Premer in dolžina: Določeno na podlagi izvrtine in giba cilindra.
2. Napetostni pogoji: Upoštevajte potisno-vlečno silo, bočno silo in ali je izpostavljen udarnim obremenitvam.
3. Delovno okolje: v zaprtih prostorih, na prostem, vlažni, jedki mediji, visoke in nizke temperature itd.
4. Hitrost gibanja: Visoka-hitrost gibanja postavlja višje zahteve glede tesnjenja in površinske obdelave.
5. Ujemajoča se tesnila: različni tesnilni materiali imajo različne zahteve glede površinske trdote in končne obdelave.
Standardi inšpekcije kakovosti
1. Dimenzijska natančnost: premer, dolžina, ravnost itd.
2. Končna obdelava površine: zaznano s testerjem hrapavosti.
3. Trdota: Zaznana z merjenjem trdote podlage in prevleke.
4. Kakovost prevleke: Zaznana z merjenjem debeline prevleke, enakomernosti in trdnosti lepljenja (npr. s preskusi upogibanja, preskusi toplotnega šoka).
5. Ne-destruktivno testiranje: zaznano z metodami, kot je testiranje z magnetnimi delci ali ultrazvočno testiranje za prepoznavanje notranjih in površinskih napak, kot so razpoke v substratu.
6. Videz: vizualni pregled, da se zagotovi odsotnost prask, madežev rje, luknjic in drugih napak.
Priljubljena oznake: cilinder krom-prevlečena batnica, Kitajska cilinder kromirana-prevlečena batnica proizvajalci, dobavitelji, tovarna
