Pogosti vzroki in rešitve
1. Groba podlaga pred nanašanjem
Če je površina substrata po struženju ali brušenju podstandardna, bo galvanizacija "posnela" prvotne napake. Substrat mora biti fino zmlet ali poliran, da se zagotovi Ra Manjši ali enak 0,4 μm pred nanašanjem; za izboljšanje enakomernosti površine se lahko uporabi tudi predobdelava s kemičnim poliranjem ali elektrolitskim poliranjem.
2. Nenadzorovani parametri galvanizacije
Prekomerna gostota toka, neuravnotežena sestava raztopine za galvanizacijo (npr. CrO₃ < 250 g/L) ali neustrezno razmerje anoda-katoda (priporočeno 1:5 do 1:10) lahko povzroči nastanek grobih kristalov. Treba je prilagoditi razmerje raztopine za nanos, temperaturo nadzorovati, da bo stabilna, in uporabiti tehnologijo pulzne galvanizacije, da dobimo gostejši premaz.
3. Pomanjkanje post{1}}zdravljenja
Če po galvanizaciji ne izvedete valjanja ali poliranja, lahko zlahka povzročite visoko vrednost Ra. Žganje z valji se lahko uporablja za zmanjšanje površinske hrapavosti s hladnim utrjevanjem, hkrati pa izboljša odpornost proti obrabi in odpornost proti utrujenosti. Za visoke-natančne zahteve se priporoča ultra-fino brušenje ali mehansko poliranje, da se Ra zmanjša pod 0,2.
4. Luknjice, pore ali vozlički v plasti galvanizacije so večinoma posledica nečistoč v raztopini galvanizacije, nepopolnega razmaščevanja ali zadrževanja plina. Raztopino za nanos je treba filtrirati, da se odstranijo suspendirani delci; predobdelavo je treba okrepiti, da se zagotovi odsotnost oljnega ali oksidnega kamna; zasnova napeljave mora biti optimizirana, da se preprečijo zračni žepi in zagotovi gladko odvajanje plina.
Strategije predelave
1. Rahlo preseganje meje (Ra nekoliko višji od 0,8 μm): brušenje in poliranje je mogoče izvesti neposredno, da se Ra povrne pod 0,4, primerno za splošne vodilne gredi ali nosilne palice.
2. Očitna hrapavost ali sledi orodja: Priporočljivo je, da odstranite oblogo in jo ponovno -platite. Najprej odstranite prvotno prevleko s kislinskim dekapiranjem ali metodo obratne polarnosti, nato ponovno -platite v skladu s specifikacijami, da zagotovite stabilnost postopka.
3. Lokalne napake (kot so luknjice, luknjice): Izvedete lahko lokalno brušenje in do-prevleko, s čimer popravite samo prizadeto območje, s čimer prihranite čas in stroške.
✅ Opomba: Za visoko-natančne aplikacije, kot so hidravlični sistemi batnice in avtomatizirane vodilne gredi opreme, ni priporočljiva neposredna uporaba kromiranih-palic s prekomerno hrapavostjo, saj bo to pospešilo obrabo tesnil in povzročilo puščanje ali okvare pri delovanju.
Preventivni ukrepi:
1. Postavite inšpekcijske točke na vsaki stopnji pred, med in po galvanizaciji, da dosežete popoln-nadzor kakovosti procesa;
2. Vsaj enkrat tedensko filtrirajte raztopino za galvanizacijo in redno testirajte CrO₃, razmerje žveplove kisline in vsebnost trivalentnega kroma;
3. Dajte prednost dobaviteljem z možnostmi spletnega testiranja in popolnimi sistemi nadzora kakovosti, da zagotovite doslednost serije.
