I. Kemična obdelava
Kislinsko luženje in pasiviranje: luženje s kislino odstrani površinske oksidne obloge in oljne madeže ter tvori gost pasivacijski film. To je privzeti postopek za industrijske cevi, ki nudi visoko odpornost proti koroziji.
Svetlo žarjenje: žarjenje se izvaja v zaščitni atmosferi, odpravlja stres pri hladnem delu in daje svetlo in čisto površino. Pogosto se uporablja za sanitarne cevi.
Fosfatiranje in umiljenje: Na površini se oblikuje film za pretvorbo fosfata. V kombinaciji s saponifikacijo izboljša mazljivost in je primeren za hladno vlečenje, raztezanje in druge postopke strojne obdelave.
II. Mehanske obdelave
Mehansko poliranje: Brušenje z abrazivnimi trakovi in polirnimi kolesi doseže zrcalne ali brušene zaključke, kar ima za posledico visoko gladko površino in enostavno čiščenje.
Peskanje/peskanje: za peskanje površine se uporabljajo abrazivni delci, ki ustvarijo grobo, mat površino. Peening hkrati utrdi površinsko plast in izboljša odpornost cevi proti utrujenosti.
III. Elektrokemične obdelave
Elektrolitsko poliranje: anodno raztapljanje mikroskopskih izboklin daje ultra-gladko površino (Ra manj kot ali enako 0,1 μm). Pogosto se uporablja v-okoljih z visoko čistočo, kot sta medicinska in farmacevtska industrija.
IV. Posebne/premazne obdelave
Kemično poliranje: Potopitev v specializirano kislinsko raztopino doseže splošen svetel zaključek, primeren za cevi zapletenih-oblik, in po nižji ceni kot elektrolitsko poliranje.
Prevleka/prevleka: Z metodami, kot sta prevleka s plastiko in galvanizacija (krom/nikelj), sta doseženi odpornost proti koroziji in obrabi, primerni za zelo korozivne zunanje pogoje.
Vroče-cinkanje po potapljanju: debelina cinkove plasti večja ali enaka 85 μm, dolga življenjska doba razpršene soli, glavna izbira za izboljšanje odpornosti brezšivnih cevi iz ogljikovega jekla na zunanje vremenske vplive.
