I. Temeljni ukrepi za zagotavljanje kakovosti
1. Ne{1}}preskušanje brez porušitve Ponovni-pregled: Popravljeno območje je treba ponovno -testirati z uporabo ultrazvočnega testiranja (UT) ali testiranja z vrtinčnimi tokovi (ET), s poudarkom na preverjanju preostalih razpok ali novih napak. Zlasti po brušenju in struženju je potrebno potrditi odsotnost novih virov utrujenosti.
2. Hidrostatično testiranje za preverjanje tesnosti: Tlačni preskus je treba opraviti pri 1,5-kratnem delovnem tlaku vsaj 10 sekund, da se zagotovi, da na popravljenem območju ni puščanja ali plastične deformacije, kar izpolnjuje zahteve standarda GB/T 241-2007.
3. Preverjanje dimenzijske točnosti: Zunanji premer in debelino stene popravljenega območja je treba izmeriti z orodji, kot sta ultrazvočni merilnik debeline in mikrometer, da zagotovite, da debelina stene ni nižja od minimalne konstrukcijske vrednosti (na splošno ne sme preseči negativnega odstopanja 10 %), s čimer se izognete oslabitvi-nosilnosti.
4. Pregled kakovosti površine: Popravljena površina mora imeti gladek prehod, brez ostrih vogalov, jam ali visokih točk, da se prepreči koncentracija napetosti. Če je potrebno, je treba opraviti testiranje z magnetnimi delci (MT), da se potrdi odsotnost napak na površinski odprtini.
II. Veljavni standardi in prepovedane uporabe
1. V skladu z GB/T 8163-2023 na brezšivnih jeklenih ceveh, ki se uporabljajo za transport vnetljivih ali strupenih medijev, ni dovoljeno nobeno popravilo napak. Če se odkrije napaka, je treba celotno cev zavreči.
2. Dovoljena so samo popravila plitvih površinskih napak v net{1}}, niz-tlačnih sistemih ali strukturnih ceveh, celoten postopek pa mora biti zabeležen in sledljiv.
⚠️ Varnostno bistvo: popravila se ne smejo izvajati na račun varnosti. Popravila, ki vključujejo notranje napake (kot so notranje gube, vključki in poroznost) ali prodorne poškodbe, so strogo prepovedana.
