Katere so običajne metode ne{0}}destruktivnega testiranja brezšivnih jeklenih cevi?

Jun 10, 2026

Pustite sporočilo

1. Ultrazvočno testiranje (UT): Osnovna metoda testiranja, primerna za odkrivanje notranjih napak, kot so gube, delaminacija, vključki in poroznost. Uporablja visoko{2}}frekvenčne zvočne valove za širjenje in odboj v materialu ter analizira signal odmeva, da določi lokacijo in velikost napak. Ima visoko občutljivost in omogoča avtomatiziran spletni pregled.

2. Preskušanje vrtinčnih tokov (ET): Uporablja se predvsem za odkrivanje površinskih in skoraj{1}}površinskih napak v prevodnih kovinah, kot so razpoke, luknjice in lasaste razpoke. Ima hitro odzivno hitrost, primerno za stalno kontrolo-na visokohitrostnih proizvodnih linijah in je še posebej občutljivo na plitke napake.

3. Testiranje magnetnih delcev (MT): Uporablja se za feromagnetne materiale. Z uporabo magnetnega polja in posipanjem magnetnega prahu po površini opazimo magnetne sledi, ki razkrijejo površinske napake, kot so odprte razpoke, gube in luske. Je enostaven za uporabo, poceni in se pogosto uporablja za pomožni pregled.

4. Radiografsko testiranje (RT): Ta metoda z uporabo rentgenskih ali gama žarkov za prodiranje skozi jeklene cevi in ​​njihovo slikanje identificira volumetrične napake, kot so poroznost, vključki in ohlapnost. Posebej primeren je za pregledovanje kritičnih delov debelostenskih cevi. Vendar je oprema draga, zahteve za zaščito pred sevanjem pa visoke, zato se večinoma uporablja za pomembne-komponente, ki nosijo pritisk.

5. Elektromagnetno ultrazvočno testiranje: nova ne{1}}tehnologija testiranja, ki lahko ustvari ultrazvočne valove brez spojilnih sredstev. Izvaja lahko-preskušanje v realnem času na visoko-temperaturnih in-hitrostnih proizvodnih linijah, v skladu z novim standardom YB/T 6297-2024, in je primeren za spletno spremljanje kakovosti vroče valjanih cevi.

✅ V skladu z GB/T 44152-2024 je treba od 1. januarja 2025 brezšivne jeklene cevi z zunanjim premerom, večjim ali enakim 6 mm, opraviti ultrazvočno testiranje znotraj 300 mm od konca cevi. Delaminacijske napake s površino > 100 mm² se štejejo za nekvalificirane.

Top 10 S45C Piston Rod Manufacturers in The World

Pošlji povpraševanje