1. Groba površina podlage pred nanosom: Če je podlaga sama po struženju ali brušenju hrapava, bo galvanizacija "posnela" to napako. Substrat je treba najprej fino zmleti ali polirati, da se zagotovi površinska hrapavost Ra manjša ali enaka 0,4 μm pred nanašanjem; za izboljšanje enotnosti se lahko uporabi tudi predobdelava s kemičnim poliranjem ali elektrolitskim poliranjem.
2. Neustrezna kontrola parametrov galvanizacije: Prekomerna gostota toka, nestabilna temperatura raztopine za galvanizacijo ali neuravnotežena sestava (kot je prekomerna vsebnost trivalentnega kroma ali neuravnoteženo razmerje žveplove kisline) bo povzročila grobe kristale. Razmerje raztopine za galvanizacijo je treba prilagoditi, da se ohrani koncentracija CrO₃ pri 250–300 g/L, nadzirati razmerje med površinami anode-katode pri 1:5 do 1:10 in uporabiti tehnologijo pulzne galvanizacije, da dobimo gostejši premaz.
3. Manjkajoči koraki naknadne-obdelave: Če po galvanizaciji ne izvedete valjanja, ultra-finega brušenja ali zrcalnega poliranja, lahko zlahka povzročite visoko vrednost Ra. Žganje z valji se lahko uporablja za zmanjšanje površinske hrapavosti s hladnim utrjevanjem, hkrati pa izboljša odpornost proti obrabi in odpornost proti utrujenosti. Za visoke-natančne zahteve se priporoča ultra-fino brušenje ali mehansko poliranje, da se Ra zmanjša pod 0,2.
4. Luknjice, jamice ali vozlički v plasti galvanizacije so večinoma posledica suspendiranih nečistoč v raztopini galvanizacije, nepopolnega razmaščevanja ali zadrževanja plina. Raztopino za nanos je treba filtrirati, da odstranimo delce; predobdelavo je treba okrepiti, da se zagotovi odsotnost oljnega ali oksidnega kamna; zasnova napeljave mora biti optimizirana, da se preprečijo zračni žepi in zagotovi gladko odvajanje plina.
Priporočila za predelavo
1. Rahlo preseganje meje (Ra nekoliko višji od 0,8 μm): brušenje in poliranje se lahko izvede neposredno, da se Ra povrne pod 0,4. To je primerno za splošne vodilne gredi ali podporne palice.
2. Očitna hrapavost ali sledi orodja: Priporočljivo je, da odstranite oblogo in jo ponovno -platite. Najprej odstranite prvotno prevleko s kislinskim dekapiranjem ali metodo obratne polarnosti, nato ponovno -platite v skladu s specifikacijami, da zagotovite stabilnost postopka.
3. Lokalne napake (kot so luknjice, luknjice): Izvedete lahko lokalno brušenje in do-prevleko, s čimer popravite samo prizadeto območje, s čimer prihranite čas in stroške.
✅ Opomba: Za visoko-natančne aplikacije, kot so hidravlični sistemi batnice in avtomatizirane vodilne gredi opreme, ni priporočljiva neposredna uporaba kromiranih-palic s prekomerno hrapavostjo, saj bo to pospešilo obrabo tesnil in povzročilo puščanje ali okvare pri delovanju.
Preventivni ukrepi:
1. Postavite inšpekcijske točke na vsaki stopnji pred, med in po galvanizaciji, da dosežete popoln-nadzor kakovosti procesa;
2. Vsaj enkrat tedensko filtrirajte raztopino za galvanizacijo in redno testirajte CrO₃, razmerje žveplove kisline in vsebnost trivalentnega kroma;
3. Dajte prednost dobaviteljem z možnostmi spletnega testiranja in popolnimi sistemi nadzora kakovosti, da zagotovite doslednost serije.
